精軋鋼管的工藝處理（lǐ）問題

精軋鋼管的工藝處理問題（tí）

　　熱軋鋼管的生產是非常嚴格的（de），因一點（diǎn）差異就會導（dǎo）致其成品報（bào）廢，異型鋼管是（shì）以（yǐ）精密冷拔無縫鋼管經（jīng）黑色或灰色磷化工藝處（chù）理，並對磷化後（hòu）的鋼管進行封閉及防鏽處（chù）理而做成的精（jīng）密液（yè）壓無縫（féng）鋼（gāng）管。

　　異型鋼管內外表層形成（chéng）致密（mì）的磷（lín）化層，再經防（fáng）鏽處理後有效防止鋼管氧化，所以鋼管的防鏽性能很好，同（tóng）時由於鋼（gāng）管（guǎn）表層磷化後形成的微孔磷化膜(層)，可以強有力將油漆附著在鋼管表層，有效防止油漆脫落的現象（xiàng），對於用於野外作業的環境中是理想的產品。

　　使用異型鋼管時建（jiàn）議用戶在鋼管彎曲完成後做擦洗，例如（rú）用海綿（mián）運用壓縮空氣（qì）進行經過式擦洗的辦法，當然液壓係統正常工作前（qián）的係統預擦洗也是必須的步驟。

　　液（yè）壓係統中（zhōng）使用（yòng）的鋼管主要是異型鋼管和平常無縫鋼管，異型鋼管盡管有著優良的機（jī）械性能，但由於價格高（gāo）價位，精（jīng）度低（dī），未能（néng）獲得廣泛使用。而平常（cháng）無縫（féng）鋼管盡（jìn）管使用（yòng）廣泛，但其機械性能較差，精度比較低，使用之前通常要經過一係列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長期串油、試漏，工序繁雜、費時、費材不可靠，且一直未能徹底管內殘餘物，成為整個液壓係（xì）統隨時發（fā）生故障的一大（dà）憂（yōu）患。椐統計，液壓係統（tǒng）中有70%的（de）故障就是這一原因造成的。