我们是专业的（de），所以质量（liàng）有保证——精轧无缝（féng）钢管

我们是专业的，所（suǒ）以质量有保证——精轧无缝钢管

　　我们是专业的，所以质（zhì）量有保证——精轧无缝钢管

　　精轧无缝（féng）钢管（guǎn）在出厂之前应做（zuò）机械性能试验和压扁试（shì）验以及（jí）扩口试验，并要达到标准规定的要（yào）求（qiú）。精轧无缝钢管的质量检（jiǎn）测方法如下:

　　1、从表面上判断，也就是在外观检验。外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验（yàn）方法，是成品检（jiǎn）验的一（yī）个重（chóng）要内容，主要是（shì）发现钢（gāng）管表（biǎo）面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若表面出现缺陷，内部便有存在缺陷的可能。

　　2、物理方法的检验:物理的检验方法（fǎ）是利用一些物理现象进行测定（dìng）或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况（kuàng）的检查（chá），一般都是（shì）采用（yòng）无损（sǔn）探伤的方法。无损探伤（shāng）有超声波探伤、射（shè）线（xiàn）探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

　　3、受（shòu）压容器的强（qiáng）度检验:受压（yā）容器，除进行密封性试验（yàn）外，还要进行强度试验。常（cháng）见有水压试（shì）验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和（hé）管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不（bú）用排水处理，对于（yú）排水困难的产品尤为适用。但试验的（de）危险性比水压试（shì）验大。进行试验时，必（bì）须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

　　4、致密（mì）性检（jiǎn）验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不（bú）致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气（qì）孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试（shì）验（yàn）来发（fā）现。致密性检验方法有（yǒu）:煤油试验、载水试验（yàn）、水冲试验等。

　　5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下（xià）试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验（yàn）的试验应力（lì）Mpa，静水试验的试（shì）验应力按（àn）相应（yīng）钢带标准（zhǔn）规定屈服度最小值（zhí）(Q235为（wéi）235Mpa)的60%选取（qǔ）。 稳压时间（jiān）:D<508试验压力保持时间不少于（yú）5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测

　　根据精轧无缝钢管质量检验结果，通常将精轧无缝钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格（gé）品指外观质量和内在质量符合有关标（biāo）准或交货验（yàn）收技术条件的精轧无缝钢管;返（fǎn）修品指外观质量和内在质量不完全符（fú）合标准和（hé）验（yàn）收条体（tǐ），但允许返修（xiū），返修后能达到标准和验收条件的精轧无缝钢管;废品（pǐn）指外观质量和（hé）内在质量不合（hé）格，不（bú）允许（xǔ）返修或返（fǎn）修后仍达（dá）不到（dào）标准和验收条件的（de）精轧无缝钢管。

　　废（fèi）品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发（fā）现的废品精轧无缝钢管;外（wài）废指精轧无缝钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比（bǐ）内废大。为减（jiǎn）少外废，成批生产的精（jīng）轧无缝钢管在出厂前最好抽样进行试验性热（rè）处理和粗加工，尽可能（néng）在（zài）精轧无缝钢管厂内发现潜在的精轧无缝钢管缺陷，以便及（jí）早采取必要的补救指施。

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