精紮與冷拔

精紮（zhā）與（yǔ）冷拔

　　精紮與（yǔ）冷拔無（wú）縫鋼管生產（chǎn）對（duì）管坯質量的要求

　　生產方式的不同決定了管（guǎn）道的質量要求（qiú）不同，今天給大家帶來精紮與冷拔（bá）無縫鋼管生產（chǎn）對（duì）管坯質量的要求

　　(1)結（jié）構無縫鋼（gāng）管與輸送管管坯。包括（kuò）低碳（tàn）鋼、中碳鋼和合金結構鋼管坯（pī），鋼號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。

　　2)鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優質（zhì）碳素結構鋼，如10#、20#、20A為了標出（chū）鍋（guō）爐（lú）管管坯用鋼，可在鋼號後加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。

　　(3)石油鑽采與地質鑽探管（guǎn）管坯。這種管坯用鋼（gāng）包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按（àn）機械性能分鋼級交貨，並（bìng）在鋼號前加寫“DZ”，如DZ55、DZ80。

　　(4)化肥與化肥管管坯。化工設備及（jí）管道輸（shū）送（sòng）管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不鏽（xiù）鋼等（děng），如20#、1Cr18Ni9Ti;石油裂化管用有碳鋼（gāng）和合金鋼（gāng）等如（rú）10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV;化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等

　　(5)其他特殊管管坯。

　　合格的管坯是（shì）冷拔無縫鋼（gāng）管生產的先決條件。由於（yú）斜軋穿孔（kǒng）的變（biàn）形（xíng）特點，對管坯質量(尤其是表麵質（zhì）量)提出了嚴格的技（jì）術（shù）要求。

　　根據部頒標準對以（yǐ）優質圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表麵質（zhì）量、組織等方麵有一定的技術要求。

　　(1)冷（lěng）拔無縫鋼管管坯的（de）幾何尺寸（cùn）及允許偏差：

　　管坯直徑及（jí）允許偏差：

　　管坯直徑為75毫米時允（yǔn）許偏差為+1.0 -0.5毫米;

　　管坯的直徑（jìng）為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米;

　　管坯直徑為95~120毫米（mǐ）時允許偏差（chà）為+1.0 —1.7毫米（mǐ）。

　　管（guǎn）坯長度：一般（bān）為2.3~6米(按雙方協議)。

　　彎曲度：無矯直設備（bèi）時局部彎曲度每（měi）米不超過10毫（háo）米，總彎曲（qǔ）度不超過總長的1.0%。

　　管坯頭部（bù）斜切度：

　　管（guǎn）徑直徑不大於96毫米時，切斜小（xiǎo）於6毫（háo）米;

　　管（guǎn）坯直徑為95~120毫米時，切（qiē）斜度小於8毫米。

　　剝皮或扒皮後（hòu）的管坯表麵粗（cū）糙度Ra為25微米。

　　超（chāo）過上述允（yǔn）許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變（biàn）壞，而且直接影響穿孔（kǒng）質量及其軋機調整。

　　(2)精密（mì）冷拔無縫（féng）鋼管管坯表麵質量直接影響到成品（pǐn）精（jīng）密冷拔無縫鋼管的外表麵（miàn）質量。在熱軋無縫鋼管生產中，首先（xiān）要對管坯表麵狀態進行嚴格檢查（chá），管坯的外表麵不（bú）允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折（shé）疊、凹痕、耳子、氣孔、麻（má）點（diǎn）、砂眼（yǎn）及非金屬夾（jiá）雜等缺陷。當缺陷（xiàn）深度（dù）超過0.7~1.0毫（háo）米時（shí），缺（quē）陷不能隨管坯加（jiā）熱而燒掉，但殘留（liú）在管坯表麵上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表麵上的任何缺陷都會在穿軋變形過程（chéng）中擴展，使缺陷（xiàn）在鋼管外表麵上（shàng）加（jiā）深變長，以致（zhì）造成廢品。對上述的（de）局（jú）部缺陷應及時加以清理，但缺陷處理（lǐ）深度不允許超過管坯直徑的5%。

　　(3)管坯低倍組織（zhī）。冷拔無縫鋼管管坯的（de）內部質量在一般情況下都（dōu）以管坯（pī）的低倍組織為考核依據。對管坯的低倍（bèi）組（zǔ）織不應有（yǒu）肉眼可見≥1級的殘（cán）餘縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級後，不得超過下列要求：

　　生產一般用途的普通碳素結（jié）構鋼管的管坯

　　一般疏鬆 ≤4級

　　中心疏鬆 ≤3級

　　偏 析 ≤3級

　　皮下氣泡深度 ≤ 2毫米

　　生產高壓鍋爐管、合金結構管的管坯

　　一般疏鬆 ≤2級

　　中心疏鬆 ≤2級

　　偏 析 ≤2級

　　皮下氣泡深度 不允許有

　　(4)管坯的顯微組（zǔ）織。對生（shēng）產特殊要求的合（hé）金與高合金冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管所用的管坯，除（chú）檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的（de）檢驗（yàn），以測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化（huà）物)的含量及分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層等。

　　在（zài）出廠的時候以上幾（jǐ）點需要特別注意，尤其對管（guǎn）坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不要（yào）出廠（chǎng），以免對後邊生產加工的（de）精密無縫鋼管或者冷拔無縫鋼管（guǎn）造成誤導，一致到出廠交（jiāo）貨時產生不必要的麻（má）煩。

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