精紮與冷拔

精紮與冷拔

　　精紮與冷拔無縫鋼管（guǎn）生產對管坯質量的（de）要求

　　生產方式的不同決定了管道（dào）的質量要求不同，今天給大家帶來精紮（zhā）與冷拔無縫鋼管生產對（duì）管坯（pī）質量的要求

　　(1)結構無縫鋼管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結構鋼管坯，鋼（gāng）號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。

　　2)鍋爐管（guǎn）管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優質碳素結構鋼，如10#、20#、20A為了標出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼號後加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。

　　(3)石油鑽采與地（dì）質（zhì）鑽探管（guǎn）管（guǎn）坯（pī）。這種管坯（pī）用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機（jī）械性（xìng）能分鋼級交貨，並在鋼號前加（jiā）寫“DZ”，如DZ55、DZ80。

　　(4)化（huà）肥與化肥管管坯。化工設備及管道輸送管管坯用鋼（gāng）有碳鋼、耐熱耐酸不鏽鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti;石（shí）油（yóu）裂化管用有碳鋼和合金鋼（gāng）等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV;化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等

　　(5)其（qí）他特殊管（guǎn）管坯。

　　合格的管坯是冷拔無縫鋼管生產的先決條件。由於斜軋穿孔的變形特點，對（duì）管坯質量（liàng）(尤其是表麵質量)提出了嚴格的技術要求。

　　根（gēn）據部頒標準對以優質圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表麵質（zhì）量、組織等方麵有一定的（de）技術要求（qiú）。

　　(1)冷拔無縫鋼管管坯的幾何尺寸及（jí）允許偏差：

　　管坯直徑及允許偏差：

　　管坯（pī）直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米;

　　管（guǎn）坯（pī）的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米（mǐ）;

　　管坯直（zhí）徑為95~120毫米時（shí）允許偏差（chà）為+1.0 —1.7毫米。

　　管坯（pī）長度：一般為2.3~6米(按（àn）雙方協議)。

　　彎曲（qǔ）度：無矯直設備時局部彎曲度每米不（bú）超過10毫米，總彎曲度不超過總長（zhǎng）的（de）1.0%。

　　管坯頭部斜切度：

　　管徑直徑不（bú）大於96毫（háo）米時，切斜小（xiǎo）於6毫米;

　　管坯直徑為（wéi）95~120毫米時，切斜度小（xiǎo）於8毫米。

　　剝皮或扒皮後的管坯表麵粗糙（cāo）度Ra為25微（wēi）米。

　　超過上述允許偏差時，不僅使（shǐ）穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質量及其軋機調（diào）整。

　　(2)精（jīng）密冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管（guǎn）管坯表麵質量直（zhí）接影（yǐng）響到成品精密冷拔無縫鋼管的（de）外表麵質量。在熱軋無（wú）縫（féng）鋼管生產（chǎn）中，首先要對管坯表麵狀態進行嚴格檢查，管坯的外表麵不允許有（yǒu）結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾（jiá）雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨管坯加（jiā）熱（rè）而燒掉，但殘留在管坯表麵上的任（rèn）何缺陷都（dōu）會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表麵上（shàng）的任何缺陷都（dōu）會在（zài）穿軋變形過程中擴展（zhǎn），使缺（quē）陷在鋼管外表麵上加深變（biàn）長（zhǎng），以致造成廢品。對上述的（de）局部缺陷應（yīng）及時加（jiā）以清理，但缺陷處理（lǐ）深度不允許超過管坯直徑的5%。

　　(3)管坯低倍組織。冷拔無縫鋼管管坯的內部質量在一般情（qíng）況下都（dōu）以管坯的低（dī）倍組織為（wéi）考核依（yī）據。對管（guǎn）坯的低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘餘縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金（jīn）屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏鬆、中心疏（shū）鬆、偏析（xī）、皮下泡等缺陷經標準試樣評級後，不得超過下列要求：

　　生產一般用途的普（pǔ）通碳素結構鋼管的管坯

　　一般疏鬆 ≤4級

　　中心疏（shū）鬆 ≤3級

　　偏 析 ≤3級

　　皮下氣泡深度 ≤ 2毫米

　　生產高壓鍋爐管、合金結構管的管坯

　　一般疏鬆 ≤2級

　　中心疏鬆 ≤2級

　　偏 析 ≤2級

　　皮下氣泡深度 不（bú）允許有

　　(4)管坯的顯微（wēi）組織。對生產特殊要求的合金與高（gāo）合金冷拔無縫鋼管所用的管坯，除（chú）檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相（xiàng）高（gāo）倍組織)的檢驗，以測定（dìng）非金屬夾雜物(如硫（liú）化物、氧化物及（jí）碳化物)的含量及分布形態，鑒別（bié）帶狀組織與脫碳層等（děng）。

　　在出廠的時候以上幾（jǐ）點（diǎn）需要特別注意，尤其對管坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不（bú）要出廠，以免對後邊生產加（jiā）工的精密無縫鋼管或者冷拔無（wú）縫鋼管造成誤（wù）導，一致到出廠交貨時產生不必要的麻煩（fán）。

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