热轧无缝钢管（guǎn）的产品焊接目地特点

热轧无缝钢管的产品焊接目地特点

　　热轧无缝钢管，有很高的基桩抗压强度、断（duàn）裂（liè）韧（rèn）性（xìng）及较高的疲劳强度，切削性（xìng）能较调质钢高，高溫底下高的应力松弛抗（kàng）压强度与长久抗压强度，长期性操作温度可以（yǐ）达到（dào）500℃;冷（lěng）形变时塑性变形中等水平，焊（hàn）接能力差。超低温至（zhì）-110℃，并具备（bèi）高的静抗压强度、冲击（jī）性韧性（xìng）及较高的疲劳极限、切削性能优良，无（wú）超温趋向，热处理形变小，冷形变时（shí）塑性变形还（hái）行，钻削工艺性能中（zhōng）等水平，但有第一类淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加热至150~400℃，焊后热处（chù）理以清除地（dì）应力，一般在调质热处理后应用，也可在普（pǔ）通高中频感应淬火或热处理及低、中温淬火后应用。

　　热轧无缝钢管的强度趋向不（bú）显著，可锻性（xìng）优质，焊接时无须开展加热，可立（lì）即焊接;(2)当Ceq=0.40～0.60%时，热轧无缝钢管的（de）硬（yìng）趋向慢慢显著，可锻性还行，焊接时要采用焊接前适度加热，焊后缓冷等加工工艺对策，操纵其（qí）焊接线动能;(3)当Ceq>0.60%时，热轧无（wú）缝钢管的硬趋向较强，可（kě）锻性较弱，归属于较难焊接的（de）钢材牌号，焊接时务必采用较高（gāo）的加热溫度和严苛（kē）的加工工艺对策，选择适合的焊接原材料（liào）。经（jīng）测（cè）算得到，热轧无缝钢管的碳当量值Ceq=0.7%。不难看出，这类原材料的焊（hàn）接（jiē）性欠佳，焊接时其硬趋向很大，热影（yǐng）响（xiǎng）区热裂和冷裂趋向都是会很大，特别是在在热处（chù）理（lǐ）情（qíng）况下焊接，热影响区的（de）冷裂趋向可能主要表（biǎo）现（xiàn）得很突显，因此应在选择适合焊（hàn）接原材料、有效焊（hàn）接方式的基本上，采（cǎi）用较高的焊接前加热溫度、严苛加工工艺对（duì）策和操纵适度的固层溫度（dù）的标准下，才可以做到完成产品焊接的目地。