熱軋無縫鋼管的產品焊接目地特點

熱軋無縫鋼管的產品焊接目地特點

　　熱軋無縫鋼管，有很高的基樁抗壓（yā）強度、斷裂韌性及較高的疲勞（láo）強度，切削性能較調質鋼（gāng）高，高溫底（dǐ）下高的應力鬆弛（chí）抗壓強度與長（zhǎng）久抗壓強度，長期性操作溫度可以（yǐ）達到500℃;冷形變時（shí）塑性變形中等水平，焊接能力差。超低溫至（zhì）-110℃，並具備高的（de）靜抗壓強度、衝擊性韌性及較高的疲勞極限、切削性能優良，無超溫趨（qū）向（xiàng），熱處理形（xíng）變小，冷（lěng）形變時塑（sù）性變形還行，鑽削工藝性能中等水（shuǐ）平，但有第一類淬（cuì）火延性，焊接（jiē）性不（bú）太好，焊接前需加熱至（zhì）150~400℃，焊後熱處理以清除地應力（lì），一般在調質熱處理後應用，也可（kě）在普通高中頻感應淬火或熱（rè）處理及低、中溫淬火後應用。

　　熱軋無縫鋼管的（de）強度趨向不顯著，可鍛性優質，焊接時無（wú）須開展加熱，可立即焊接;(2)當Ceq=0.40～0.60%時，熱軋無縫鋼管的硬趨向慢慢顯（xiǎn）著，可鍛性還行（háng），焊接時要采用焊接前（qián）適度加熱，焊後（hòu）緩冷（lěng）等加（jiā）工工藝對策，操縱其焊接線動能（néng）;(3)當Ceq>0.60%時，熱軋無縫鋼管的硬趨向（xiàng）較強（qiáng），可鍛性（xìng）較弱，歸屬於較難焊（hàn）接的鋼材牌號，焊接時務必采用較高的加熱溫度和嚴苛的加工工藝對策，選擇適合的焊接原材（cái）料。經測算得到，熱軋（zhá）無縫鋼管的碳當量值Ceq=0.7%。不難看出，這類原材料的焊接性欠佳，焊接時其硬趨向很大，熱影響區熱（rè）裂和（hé）冷裂趨向都是會很大，特別是在在熱處理情況下焊接，熱影響區的冷裂趨向可能主要表現得很突顯，因此應在選擇適合焊接原材料、有效（xiào）焊接方式的基本上，采用較高的焊接前加熱溫度、嚴（yán）苛加工工藝對策和操縱適度的固層溫度的標準下，才可以做（zuò）到完成產品焊接的目地。