精軋無縫鋼管生產方法和工藝

精軋無縫鋼管生（shēng）產（chǎn）方法和工藝

　　精軋無縫鋼管的生產方法（fǎ），大致（zhì）分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。斜軋法(孟內斯曼法)要先用斜軋輥將管胚破孔，然後用軋機把它延伸。此方法生產速度快，但對管料的可加工性要求（qiú）較高，主要適用於生產碳鋼和低（dī）合金鋼管。

　　精軋無縫鋼管擠壓法則要用穿孔機將管料或鋼錠（dìng）破孔，再（zài）用擠壓機擠壓成鋼管，此方法比斜軋法效率低（dī），適用於（yú）生產高強度合金（jīn）鋼管。

　　斜軋法和擠壓法都必須（xū）先把管料（liào）或鋼錠加溫，製造的精軋無（wú）縫鋼管稱為（wéi）熱軋管。用（yòng）熱處理（lǐ）法製造的鋼管有（yǒu）時可根據需要再（zài）開展（zhǎn）冷拉（lā）。冷拉有（yǒu）兩種方（fāng）法：一種是冷拔法，就是把鋼管根據拔管模拉撥，使精軋無縫（féng）鋼管慢（màn）慢變細、伸展;另一種方法是冷軋法，它是把孟內斯曼兄弟發明的熱（rè）軋機（jī）用於（yú）冷拉中的（de）辦法。精軋無縫（féng）鋼管的（de）冷拉，能夠進步鋼管的尺寸精度和（hé）加工光滑度，改進材質（zhì）的機械（xiè）性能（néng）等。

　　精軋無縫鋼管的生（shēng）產工藝

　　精軋無縫鋼管的無縫化主要通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是中空母材沒有芯軸的連續軋製過程。在確（què）保母管焊接（jiē）質量（liàng）條件下，焊管張力減徑工藝是把（bǎ）焊管總體加溫到950℃以上，再經張力減徑機(張力減徑機共有（yǒu）24道次)冷軋（zhá）成各種直徑與厚度的（de）成品（pǐn）管，選用（yòng）此工藝所製造的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本（běn）質的區別根據（jù）加熱爐加熱後其焊縫與母體的合（hé）金成分和機械性能可以達到完全（quán）一致此外，根據（jù）多道次的張力減徑機冷軋和（hé）自（zì）動控製促使（shǐ）鋼管的尺寸精度(特別是管（guǎn）身（shēn）圓（yuán）度和厚度精度)優於同（tóng）類（lèi）無縫管。世界發達國（guó）家製造的（de）流體管，鍋爐管（guǎn）中已大（dà）量選用焊管無縫化工藝，隨（suí）著（zhe）時代的發展，國內精軋無（wú）縫鋼（gāng）管逐漸替代無縫管的局麵已經形成（chéng）。