聊城冷拔管(guǎn)廠口碑供應商,冷拔管是鋼管的一種(zhǒng),即其按(àn)生(shēng)產工藝的不(bú)同分類的一種,區別於熱軋(擴)管(guǎn)。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或(huò)雙鏈式(shì)冷拔機上(shàng)進行(háng)。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管(guǎn)、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管(guǎn)、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管(guǎn)、不(bú)鏽薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm尺寸,精度以及表麵質(zhì)量均明顯優於熱(rè)軋(擴)管,但受工藝製約(yuē),其口徑以及長度均受到一定限製。
冷拔管或冷軋精密無縫管(guǎn)(GB3639-2000)是(shì)用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表麵光潔度好的(de)冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
高精度(dù)冷(lěng)拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(dù)(公差(chà)範圍)嚴格,內外表(biǎo)麵光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精該技術所生產的(de)高精度冷拔管(guǎn)的(de)主要技術指標已達到或部分(fèn)超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳(xiáng)見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線(xiàn)度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規定。
冷拔管生(shēng)產(chǎn)工(gōng)藝
冷拔管(guǎn),冷軋鋼管(guǎn)機組是用(yòng)冷軋、冷拔或冷(lěng)軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合,是對熱軋管材或焊接管進行深(shēn)度(dù)加工的機組。
依據金屬的加工(gōng)性(xìng)能、管材尺寸、質量要求以及投資和(hé)效(xiào)益來選擇不同的加(jiā)工(gōng)方法及相應的輔助工(gōng)序。冷軋(zhá)冷拔管的基本工序有:管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管(guǎn)以及焊接管;管料準備,包括檢查、打(dǎ)捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗潤滑劑等(děng);(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理(lǐ)、矯直、取(qǔ)樣(yàng)、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水(shuǐ)壓試驗(yàn)、塗油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差(chà)異。
冷加工(gōng)管機組生產特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要(yào)經(jīng)過多次冷變形並產生加工硬化(huà),因而整個生產過(guò)程由多個準備工序和變形工序組成,且具有(yǒu)往複循環的特點,因而工序多,生產周期長、金(jīn)屬消耗較大,生產效率較(jiào)低,一般生(shēng)產規模均不大。
在機組中(zhōng)同時配置(zhì)冷拔和冷(lěng)軋機有利(lì)於發揮它們各自的優(yōu)點,特別是對生產不鏽鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必(bì)要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根(gēn)冷拔時管材的長度(dù)達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN,最大為7000kN。常規冷軋(zhá)管機(jī)有二輥式冷軋管機和(hé)多輥式冷軋管機兩(liǎng)種。