精軋管的拉（lā）伸試驗步驟（zhòu）分析

精軋管的拉（lā）伸試驗步驟分析

　　淺析精軋管拉伸試驗的步驟

　　拉伸試驗是將精軋管製（zhì）成（chéng）試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷（duàn）裂，然後測（cè）定一項或幾項力學性能，通常僅測（cè）定抗拉強度、屈服強度、斷（duàn）後伸長率和斷麵收縮率。拉伸試驗是金屬材（cái）料最基本的力學性能試驗方法，幾乎（hū）所有的金屬材料，隻要（yào）對（duì）力學性能有（yǒu）要求，都規定了拉（lā）伸試驗。特別是那些形狀不便於進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手（shǒu）段。

　　精軋管拉（lā）伸試驗主要（yào）有以下步驟：

　　(一)用刻線機在原始標距範圍內刻劃圓（yuán）周線，將標距內分為等長的10格。用遊標卡尺在試（shì）件原始標距內（nèi）的兩端（duān）及中（zhōng）間處兩（liǎng）個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算（suàn）術平均值作為該處截麵的直徑，然後選用（yòng）三（sān）處截麵直徑的最小值來（lái）計算試件的原始截麵麵積;

　　(二)根據精軋管的拉伸強（qiáng）度和原始標本截麵積估計的最大負荷（hé），配置相應（yīng）的擺（bǎi）錘，選擇合（hé）適的測（cè）力度（dù）盤;

　　(三)開始試機，使表上升約10mm，為了消除重量板凳係統（tǒng）的影響。倡議旨在調整指針為零，主（zhǔ）動驅動的指針（zhēn）和指針靠攏，調整自動繪圖設備;

　　(四)先將（jiāng）精軋管樣（yàng）品裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最後夾緊試件下端;

　　(五)開動試驗機，預加少量載荷(載荷對應的應力不能超過精軋管材料的比例極限)，然後卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常;

　　(六)啟（qǐ）動試驗機，加載緩慢而均（jun1）勻地旋轉仔細觀察指（zhǐ）針和策劃力測量繪圖設備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計算（suàn）其屈服點應力的記錄。在屈服階段，加（jiā）載速度可以更快。將達到最大，遵守“縮頸”的現象。試（shì）樣斷裂（liè）立即停止，記錄的（de）最大負荷值;

　　(七)取下精軋管拉伸標本、記錄紙;

　　(八)用遊標卡尺測量斷後標距及（jí）縮頸處最小直徑。