長鋼軋鋼廠棒材四切分軋製技術進入國內先進行（háng）列（liè）

長鋼軋鋼廠棒材四切分軋製技術（shù）進入國內先進行（háng）列

 近期，長鋼軋鋼廠棒材車間（jiān）四切分軋製各項指標通過與全（quán）國（guó）同行（háng）業對標後表明，棒材￠12mm螺、￠14mm螺四切分軋製水平進（jìn）入國（guó）內先進行列。

    今年以來，軋鋼廠（chǎng）在深入（rù）開展對標挖潛、降本增（zēng）效活動中，瞄準同行業先（xiān）進（jìn）水平，以穩產量、提指標（biāo）、抓質量為目標，開展了￠12mm螺、￠14mm螺四（sì）切分工（gōng）藝技術攻關活動，針對基（jī）礎管理、工藝技術、設備管理等方（fāng）麵存在的問題開展專題攻關活動。在生產（chǎn）過程中，該廠強化工藝紀律、勞動紀（jì）律、操（cāo）作紀律三大紀律整頓（dùn），加大對現場（chǎng）開軋（zhá）溫度、線差和實料（liào）尺寸的控製精度以及對剪切質量、點支包裝質（zhì）量的抽查頻次，增強崗位職工的操作責任心。特別是對小規格螺紋鋼軋（zhá）製工藝參數（shù）、軋製速度進行重點監控和工藝改進，為￠12mm螺、￠14mm螺產能、指標的提升提供強有力的技術支撐。目前，￠12mm螺四切分軋製最高班產達1324.914噸，最高（gāo）日（rì）產達3656.869噸，成材（cái）率達102.78%；￠14mm螺四切分軋製最高班產（chǎn）達（dá）1590.86噸，最高日產達4176.016噸，成材率達101.28%，均達到國（guó）內領（lǐng）水平。