精軋管的（de）生產工藝有哪些注意事項（xiàng）

精軋管的生產工藝有哪些注意事項

　　精軋管的（de）生產工藝有哪些注意事項

　　1、毛管

　　毛管壁厚（hòu）要均勻，內外表麵缺陷少，要配置外表麵拋光及內孔（kǒng）缺（quē）陷清理設備。

　　2、複檢 

　　與普通（tōng）冷拔鋼管相比，精軋管生產增加了熱軋毛（máo）管酸洗複檢工序，主要是（shì）要保證毛管外表麵無折（shé）疊、裂紋等（děng）缺陷，排除掉內表（biǎo）麵存在折疊、嚴（yán）重劃線、麻麵等缺陷的毛管。

　　3、退火 

　　退火在所有的精軋管生產中是非常重（chóng）要（yào）的（de）工序，退火質量的（de）好壞既影響鋼管的（de）性能也影響氧化鐵皮的清除。精軋管（guǎn）需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　　4、酸洗 

　　精軋管在硫（liú）酸酸洗（xǐ）過程中容（róng）易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在後續生產（chǎn）中形成表麵黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶於鹽酸，為防止黑斑（bān）形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　5、潤滑 

　　應（yīng）選用樹脂作潤（rùn）滑劑（jì），這種潤滑與磷化加潤滑(皂（zào）化)相比有明顯的區別，拔（bá）製出來的精軋管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有（yǒu）冷軋管般的漂亮外觀色澤。