精軋管的生產工藝有哪些注意事項
1、毛管(guǎn)
毛管壁厚要均勻,內外表麵缺陷少,要配置(zhì)外表(biǎo)麵拋光及內孔缺陷清理設備。
2、複檢
與普通冷拔鋼管相比,精軋管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗複檢工序,主要是要保證毛管外表麵無(wú)折(shé)疊、裂紋等缺陷,排除掉內表麵(miàn)存在折疊(dié)、嚴重劃線、麻麵(miàn)等缺(quē)陷的毛管。
3、退火(huǒ)
退火在所有的精軋管生產中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞(huài)既影響鋼管的性能也影響氧(yǎng)化鐵皮的清除。精軋管需要(yào)配置無氧化光亮退火爐設備。
4、酸洗
精(jīng)軋管在硫酸酸洗過程(chéng)中容易形(xíng)成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在後續(xù)生產中形成(chéng)表麵黑斑。Fe2O3、Fe3O4易(yì)溶於鹽酸,為防止黑斑形成(chéng)則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
5、潤(rùn)滑
應選(xuǎn)用(yòng)樹脂作(zuò)潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比(bǐ)有明顯的區別,拔製出來的精軋管呈現鐵基體的本色,既有高的光(guāng)潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。