熱軋無(wú)縫鋼管怎樣(yàng)檢測表麵是否有缺陷
熱軋無縫鋼管在生活中的使用非常(cháng)廣泛,使用時間久了就(jiù)會出現問題,熱軋無縫鋼管表麵(miàn)是否有(yǒu)缺陷?
一、電渦流檢測
電渦流檢測有多(duō)種形式,常(cháng)用的有常(cháng)規渦流檢(jiǎn)測、遠場渦流檢測、多(duō)頻渦流檢測和脈衝渦流檢測等,利用電渦(wō)流傳感器對金屬進行感應,熱軋無縫鋼管表麵不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的(de)信(xìn)號。
二、超聲波檢測
利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產生反射,發射和接收器可對反(fǎn)射波進行分析,就能異常精確地測出缺陷(xiàn)來。超聲波檢測常用於(yú)鍛件檢測,檢測探傷(shāng)靈敏度高,但是不易檢查(chá)形(xíng)狀複雜的管材,要求被檢查的熱軋無縫鋼管表(biǎo)麵有一定光潔度,並需有耦合劑充填滿探頭(tóu)和被檢查表麵之間的空隙。
三、磁粉法檢測
磁粉法檢測的(de)原理是在熱軋無縫鋼管材料中實現磁場,根據缺陷處的漏磁場與磁粉(fěn)的相互作用,當表麵和近表麵有不連續或缺陷時,則在(zài)不連續處或缺陷處磁力線發生局部畸(jī)變產生磁極。其優點是設備投資少,可靠性高,具(jù)有直觀性。缺點是操作成(chéng)本高,不能對缺(quē)陷準確分類,檢測速度(dù)較低。
四、紅外線(xiàn)檢測
通過高頻感應線圈(quān),在熱軋無縫鋼管表麵產生感應電流,感應電流會導致缺陷區域消(xiāo)耗更多電(diàn)能,引起局部溫度升高,通過紅外線檢測局部溫度,從而確(què)定缺陷深度。紅外線檢測一般用於平直表麵的缺陷檢測,不適(shì)合(hé)檢測表麵不平整金屬。
五(wǔ)、漏磁檢測
熱軋無縫鋼管的漏磁檢(jiǎn)測(cè)方法和磁粉檢測方法非常相似,適用範圍、靈敏度和可靠性(xìng)較磁粉檢測方(fāng)法更強。