熱軋無縫鋼管怎(zěn)樣檢測表麵是否有缺陷
熱軋無縫鋼管在生活中的使用非常廣泛,使用時間久了就會出現(xiàn)問題,熱軋無縫鋼管表(biǎo)麵是否有(yǒu)缺陷?
一、電渦流檢測
電渦流檢測有多種形式,常用的有常規渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈衝渦流檢測等,利用電渦流傳(chuán)感器對金屬進(jìn)行感應,熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管(guǎn)表麵不同缺陷類(lèi)型和形狀將產生不同(tóng)類型的(de)信號。
二、超聲波檢測
利用超聲波進入物(wù)體遇到缺(quē)陷時,一部分聲波會產生(shēng)反射,發射和接收(shōu)器可對(duì)反射(shè)波進行分析,就能異(yì)常精確地測出(chū)缺陷來(lái)。超聲波檢測常用於鍛(duàn)件檢(jiǎn)測,檢測探傷靈敏度高,但是不(bú)易檢(jiǎn)查形狀複雜的管材,要(yào)求被檢查的熱軋無縫鋼管(guǎn)表麵有一定光(guāng)潔度(dù),並需有耦合劑(jì)充填滿探頭和被檢查表麵之間的空隙(xì)。
三、磁粉法檢測
磁(cí)粉法檢(jiǎn)測的原理是(shì)在熱軋無縫鋼管材料中實現磁場,根據缺陷(xiàn)處的(de)漏磁場與磁粉(fěn)的(de)相互作用,當表麵和近表麵(miàn)有不(bú)連續或缺陷時,則在(zài)不連續處或缺陷處磁力線發生(shēng)局部畸(jī)變產生磁極。其優點是設備投資少,可靠性高,具有直觀性。缺(quē)點是操作成本高,不能對缺陷準確分類,檢測速度較低。
四、紅外線檢(jiǎn)測
通過高頻感應線圈,在熱軋無縫鋼管表麵產生感應電流,感(gǎn)應電流會導致缺陷區域消耗更多電能,引起局部溫(wēn)度升高,通(tōng)過紅外線檢測局部溫度,從而確定缺(quē)陷深(shēn)度。紅外線檢測一般用於平直表麵的缺陷檢測,不適合檢測表麵不平整金屬。
五、漏磁(cí)檢測
熱軋無縫鋼管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法(fǎ)非(fēi)常相似,適用範圍(wéi)、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強(qiáng)。