20#精軋鋼管（guǎn）的拋光步驟

20#精軋（zhá）鋼管的拋光步驟

　　20#精軋鋼管的（de）拋（pāo）光處理（lǐ）方法，電拋光前務（wù）必對精紮無縫管開（kāi）展（zhǎn）徹底脫（tuō）油，並且用洗潔淨末清洗，以防止打磨拋光浴油（yóu）環境汙染，在應用期內必須不斷精確（què）測量（liàng）光電催化拋光液（yè）的密（mì）度。

　　假（jiǎ）如密度低於秘方的標準（zhǔn）值，則說明光電催（cuī）化拋光液帶有太多的水，而且根（gēn）據揮發將水溶液加溫至80℃或高些能夠去除過多的水，而且硫酸銨鹽酸和鹽酸（suān）可按秘（mì）方占比填補（bǔ）。在精紮無縫管進到電電拋光浴以前，甄選排出來或幹（gàn）躁粘附在無縫（féng）鋼管上的（de）水份（fèn）。假如密度太高並超出（chū）公式計算標準值，說明水太低，盡可（kě）能（néng）添（tiān）加小量水以將密度減（jiǎn）少到（dào）標準值。好是按時剖析解決方法，並依據結果開展調節（jiē）。

　　因為在打磨拋光全過程中精紮無縫管表層融解，水溶液中鐵集團，鎳和（hé）鉻的成分將慢慢提升。這時，水溶液慢慢喪失打（dǎ）磨拋光工作能力，不管怎樣上升溫（wēn）度和開啟電流量，都不（bú）利於修複打磨拋光工作能力。比如，假如鐵成分超出60g/L，而且三價鉻成分（fèn）超出（chū）水溶液脆化的成分，則剖析該水溶液。有二種挑選能夠（gòu）再造拋光液並（bìng）修複打磨拋光工作（zuò）能力（lì），一種方式是（shì）自來水稀釋溶液以減少酸（suān）值。狀況下（xià）開展生產加工，而且能夠十分迅速地完成一切（qiē）正常打磨拋光。

　　在打磨拋光全過程中，厚的鐵，鎳和別的殘渣將堆積在負極（jí）導線板的表層上，這將影響負極表層的（de）導電率，造成電流量降低，負極電流強（qiáng）度為打磨拋光表層不容易遭受影（yǐng）響（xiǎng），比較（jiào）嚴重影響（xiǎng）打磨拋（pāo）光品質。因而，必須立即除去負極板上的堆積物（wù），有時候產生硬質的厚膜，能夠根據超（chāo）強力（lì）敲打去除，清洗以維持全部電源電路暢行無阻。