精軋（zhá）鋼（gāng）管（guǎn）精度高

精軋鋼管精（jīng）度高（gāo）

　　精軋鋼管采用新技術、冷拔方式生產高（gāo）精（jīng）度冷拔（bá）鋼管一（yī）一液壓缸體（tǐ）與傳統的切削工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：

　　生產效率高，用傳統的方法生產一根內（nèi）徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產（chǎn）隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程（chéng）中，毛坯管由於自重產生（shēng）撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品（pǐn）率隻能達（dá）到60%左右（yòu），而用冷拔方法生產，正（zhèng）品率可達95%以上。

　　.精軋鋼管能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由（yóu）於加工硬化而使成（chéng）品管金（jīn）屬（shǔ）的強度限（xiàn）大為提高（gāo），一般在成品管內層（céng）強度限提高達（dá）60%。高精度冷拔（bá）管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理後（hòu）在專用冷拔機上，通過特種（zhǒng）變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節（jiē）能特點，高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸（cùn）精度嚴（yán）格，內外（wài）表麵光潔度、圓度（dù）、直度良好（hǎo）。