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精軋鋼管（guǎn）

　　精軋管的耐磨性關鍵由材（cái）料和生產製（zhì）造品質來決策，損壞是物塊間因為相（xiàng）對速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨合金鋼管選用的是可以抵禦損壞而增加商品使用（yòng）期的金屬複合材料。

　　精軋管關鍵分成（chéng）單金屬材料管路和（hé）複合（hé）型管路。按樣（yàng）子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、旭中節和別的異型管。工藝性能規定：管路內外表（biǎo）層應整平光滑，無（wú）毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉（ròu），無裂紋、鬆散（sàn）、出氣孔或汽泡。

　　在生產（chǎn）製造中怎樣根據加工工藝操縱提升精（jīng）軋（zhá）管的耐磨性（xìng），確保（bǎo）應用品質，關鍵有二種方式：

　　一是針對精軋管非（fēi）常容易損壞的位置，如彎管，異徑管、進水口等處選用實體模型整體鑄造，尤（yóu）其彎管兩側損壞尤（yóu）其明顯的（de）位置，對外開放徑選用變動圓心點的方式開展設計方案，使損（sǔn）壞（huài）比較（jiào）嚴重的位置部分加厚型，並且還能依據各種各樣規定，製做出各種各樣不規律樣子的管材來考慮設計方案規定（dìng）。而接管一般是選用離（lí）心鑄造。

　　二是精軋管的（de）原材料（liào）中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等幾種（zhǒng）鋁合金原素，它不僅具備較高（gāo）的強度，還具備一定的物理（lǐ）性（xìng）能（néng），在常溫狀態具備優良電焊焊接特性，並具備可（kě）激光（guāng）切（qiē）割性和當場（chǎng）打孔的概率（lǜ），另外還具備一定的耐腐蝕特性（xìng）。在具體的應用（yòng）全過程中，無論是在煉鋼廠的（de）水渣管路，還是在洗煤廠的選煤管路等（děng）應用上都獲得了非常好的實際效果，在具（jù）體條件下（xià）與高錳鋼原材料對比，其企業摩擦係數是高錳鋼的1/5上下，使用期是（shì）高錳鋼的4-5倍，彎頭和支係管（guǎn）可與無縫鋼管段配套設施應用，安裝、檢修更便捷。

　　高韌性低合金希土耐高溫、精軋管適用火電站加熱爐係統軟件中輸煤、送粉、除灰清渣管路及洗煤廠輸氣（qì）管等。