精軋管的退火工藝介紹

精軋管的（de）退火工藝介紹

　　精軋管的退火工藝介紹

　　精軋管可（kě）以大大節約機（jī）械加工工時，提高材料（liào）利（lì）用率（lǜ），同時有利於提（tí）高產品質（zhì）量，精（jīng）軋管比起（qǐ）普（pǔ）通（tōng）的管子，尺寸的精（jīng）度度更高，而且表麵的光潔度也更（gèng）好，所以，精軋管得到了（le）廣泛的應（yīng）用。

　　精軋管的退火方法（fǎ）：

　　1、精軋（zhá）管（guǎn）退火可保持精密鋼管外表光亮、尺寸精度，在保護氣氛中（zhōng）實現（xiàn）的表麵（miàn）無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護氣氛有單一的惰（duò）性氣體氬或氦，這些混合氣體中的（de）成分經過調（diào）整能使帶（dài）鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳（tàn）與滲碳速（sù）度相等，從而實現板帶（dài）的無氧（yǎng）化和無（wú）脫碳的退火;

　　2、退火後精軋管表麵有不可見的氧化膜，保（bǎo）護金屬光（guāng）澤。根據爐氣與（yǔ）鋼的化學（xué）反應及其變化規律（lǜ），製備和應用保護氣氛，確定（dìng）防止氧化和脫（tuō）碳的條件。