精軋無縫（féng）鋼管產品防腐特點

精軋無縫鋼管產品防腐特點

　　精軋無縫鋼管做防腐的目的是為（wéi）了延長鋼管自身的使（shǐ）用壽命（mìng），它能起到保溫、避免生鏽等作用。特別是用於地下工業（yè）管道、石油天然氣輸送、優（yōu）質輸水管道（dào）等工程用時，都需要做防腐處理。常見（jiàn）精軋無縫鋼管防（fáng）腐方（fāng）式有（yǒu）以下幾種1、3PE防腐;2、環（huán）氧煤瀝青防腐;3、環氧樹脂防腐4、IPN8710防腐;5、水泥砂漿防腐。

　　低（dī）中壓鍋（guō）爐鋼管3PE防腐工藝流程：

　　一、精軋無縫鋼管管道除鏽

　　塗底漆前（qián）管子表麵應清除油垢、灰渣、鐵鏽、氧化鐵皮。采用噴砂除鏽其質量標（biāo）準達到Sa2.5級。

　　二、精軋（zhá）無（wú）縫鋼（gāng）管表（biǎo）麵除鏽後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時（shí），塗底漆時，基麵應幹燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm範圍內不得塗刷。

　　三、底漆表幹後塗（tú）刷麵漆（qī）和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍麵漆塗（tú）刷的時間間隔不超過24小時。

　　四、環氧煤瀝青塗料采用雙組份，常溫固化型的塗料;玻璃絲布采用幹燥、脫蠟、無撚、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。麵（miàn）漆（qī）塗刷（shuā）後立即包（bāo）紮玻璃絲布，玻（bō）璃絲（sī）布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭（dā）接接頭相互錯開。玻璃絲（sī）布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管（guǎn）端留出150～250mm階梯形搭茬。

　　五、低中壓（yā）鍋爐管道（dào）接口處施工（gōng）要在焊接試壓合格後進行，新（xīn）舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接（jiē）長度不得小於100mm，接茬（chá）處應粘接牢固、嚴密。

　　六（liù）、精（jīng）軋無縫鋼管（guǎn）外壁塗層（céng）機構：一底兩麵一布兩麵，幹（gàn）膜總厚度400μm。

　　七、精（jīng）軋無縫鋼管內壁塗層機構（gòu）：一底三麵，幹膜總厚度300μm。