精軋鋼管的四種表麵處理方法是什（shí）麽

精軋鋼管的四種表麵處理方法是什（shí）麽

　　為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表麵處理，以利於精（jīng）軋鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方式有：清洗、工具除鏽、酸洗、噴拋丸除鏽四類（lèi）。

　　1、清洗

　　精（jīng）軋鋼管表麵粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常（cháng）采用溶劑、乳劑來清洗表麵。但對於精軋鋼管表（biǎo）麵的鐵鏽、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一步借助其它處理方式。

　　2、工（gōng）具除鏽

　　精軋鋼管表麵氧化皮、鐵鏽、焊渣，可采用鋼絲刷（shuā）來清洗打磨表麵處理。工具除鏽分為手動、動力兩種，手（shǒu）動（dòng）工具除鏽能達（dá）到Sa2級，動（dòng）力工具除鏽能（néng）達到Sa3級。精軋鋼管表麵如附著特別牢固的（de）氧（yǎng）化皮，有可能借助工具除鏽也（yě）不（bú）能處（chù）理幹淨，需尋找別的方法（fǎ）。

　　3、酸洗

　　常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防（fáng）腐隻采用（yòng）化（huà）學酸洗（xǐ）。化學酸洗可以精軋鋼管表麵達到一定的（de）清潔度、粗糙度，方便後（hòu）續（xù）的錨紋線。通常作為噴丸(砂)後的再處理。

　　4、噴拋丸除鏽

　　通過大功率（lǜ）電機帶動葉片高速旋（xuán）轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨（mó）料在離心力作用下對精軋鋼管表麵進行噴拋（pāo）射處理，一方麵徹底（dǐ）清除鐵鏽、氧化物和汙物，另一方麵精軋鋼管在磨（mó）料猛（měng）烈衝擊和摩擦力的作用下，達到所需（xū）要的均勻粗糙度。

　　四種處理方式中，噴拋丸除鏽是管道除鏽最理想的處（chù）理方式，一般噴（pēn）丸除鏽主要用於（yú）精軋鋼管內表麵處理，拋丸除鏽主要用於精軋鋼管外表麵處理。

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