冷拔無縫鋼管的(de)硬度相對較高(gāo),韌性(xìng)和硬度相對較好,特別是在管道和塔中使(shǐ)用時,由於其硬度相對(duì)較大,所以使用時間相對較好。
如果我們可以(yǐ)解決冷軋過(guò)程中的(de)一些關鍵技術問題,冷軋成型工藝生產高強度鈦合金冷拔無縫鋼管,不僅(jǐn)大大降低了生產成本,而且可以滿足鈦合金高性能的應用要(yào)求。為了提高TC4合金的塑性變形能力,TC4合金必須在冷軋前進行熱處理,通過熱(rè)處理可以改變合(hé)金的顯微組織,從而具有良好(hǎo)的伸長率和提高塑性變形(xíng)能力。本文將探討(tǎo)冷軋前TC4冷拔無縫鋼(gāng)管的熱(rè)處理工藝。通過研究不同溫度處理(lǐ)材料的(de)顯微(wēi)組織和(hé)機械性能(néng),製定出冷軋(zhá)前冷拔無縫鋼管的佳熱處(chù)理方案。
實(shí)驗中使用的原料為48mm TC4 * 5mm管坯。因為TC4合金在高溫下易於氧化,所以鈦合金(jīn)在(zài)高溫下容易吸氫,引起氫脆。真空退火處理在WZS-6000真(zhēn)空(kōng)熱處理爐中進行。退火溫度(dù)分別為800,860和920℃。保溫時間為1H,冷卻方式為爐溫至500℃,室溫冷至室溫。進行原材(cái)料和退火冷拔無縫鋼管的微觀結構觀察和性(xìng)能試驗。