冷拔無縫鋼管的硬度相對較高,韌性和硬度相對較(jiào)好,特(tè)別是在管道和(hé)塔中使用時,由於其硬度(dù)相對較大,所以使用時間相對(duì)較好。
如(rú)果我們可以解決冷軋過程中的一些關鍵(jiàn)技術問題(tí),冷軋成(chéng)型(xíng)工藝(yì)生產高強度鈦合(hé)金冷拔(bá)無縫鋼管,不僅大(dà)大降低了(le)生產成本,而且(qiě)可以滿足鈦合金高性(xìng)能的應用要求。為(wéi)了提高TC4合(hé)金的塑性變形能力,TC4合金(jīn)必須在(zài)冷軋前(qián)進行熱處理,通過熱處理可以改(gǎi)變合金的顯微組織,從(cóng)而具有良好的伸長率和提高塑性變形能力。本文將探討冷軋(zhá)前TC4冷拔無縫鋼管的熱處理工藝(yì)。通過研究不同溫度處理(lǐ)材料的顯微組織和機械性能,製定出冷軋(zhá)前冷(lěng)拔無縫鋼管(guǎn)的佳熱處理方案。
實驗中使用的原料為48mm TC4 * 5mm管坯。因為(wéi)TC4合(hé)金在高溫(wēn)下易於氧化,所以鈦合金在高溫下容易吸氫,引起氫脆。真空退火處理在WZS-6000真空熱處理爐中進行。退(tuì)火溫度分別為800,860和920℃。保溫(wēn)時間為1H,冷卻方式為爐溫至500℃,室溫冷至室溫。進行原材料和退火冷拔無縫鋼管的微(wēi)觀結構觀察和(hé)性能試驗。