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精軋管

精軋管（guǎn）在我國（guó）經濟迅速發展中起著重（chóng）要作用，精軋管的作用不同其特點也（yě）不同，精（jīng）軋管的製造有著嚴（yán）格的標準。精軋管的（de）焊接過程和優點（diǎn）有很多，下（xià）麵我帶大家了解（jiě）一（yī）下精軋管的焊接過程和（hé）優點。

　　一般來說，精軋管焊（hàn）接有三個過程（chéng）：點火、加壓、保溫。

　　一、單純加（jiā）壓可（kě）能不會獲得高密度，應（yīng）同時進行保溫。

　　二、加壓大小和加壓時間是焊接成敗的關鍵。精軋管合成材料如果不加壓，由於材料本身的孔隙及反（fǎn）應（yīng）中產生的氣體，將會導致大量的孔隙。不允（yǔn）許將反應物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在（zài）反應（yīng）過程中加壓。

　　三、點（diǎn）火的方式（shì）很多，如電弧（hú）、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學爐等。

　　相比其它焊接方法，精軋管焊接具有很多優點，主要是：

　　一（yī）、由於反應放熱（rè），材料隻需加熱（rè）至低於熔點幾百（bǎi）攝氏度的溫度，這樣可以（yǐ）節（jiē）約（yuē）能源。

　　二、精軋管焊接適於對材料進行表麵處理。精軋管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接（jiē）。

　　三、由於生坯可壓成任意形狀，因而精（jīng）軋管焊接易焊製成（chéng）不易製（zhì）造的（de）產（chǎn）品。

　　四、精軋管焊接過（guò）程中的局部放熱，可減少熱影響區，避免對熱敏材料微（wēi）觀組織的破壞，保持了材料的性能。

　　五、焊接是可合成（chéng）梯度材（cái）料，作（zuò）為焊料（liào）來焊接異型材料（liào），以克（kè）服母材間在化學、力學和物理性能上的不（bú）匹配。

　　六、焊料中可（kě）以加（jiā）入增強（qiáng）相，如增強粒子、短纖（xiān）維、晶須（xū）等，以構成複（fù）合材料。

　　通過上麵的介紹大家對精軋管的（de）焊（hàn）接過程和（hé）優點有了（le）一定的了解，希望精軋管在焊接過程上做的越來越（yuè）精密。