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精轧管

精轧管在我国经济迅（xùn）速发展中起着重要作用，精（jīng）轧（zhá）管的作用不同其特点也不同，精轧管的制造有着严格的标准。精轧管的焊接（jiē）过程和优点有很多，下（xià）面我带大家了解一下精轧管的（de）焊接过（guò）程和优点。

　　一般来说，精轧管焊接有三个过程：点火（huǒ）、加压、保温。

　　一、单纯加压可能不会获得高密度，应同时进（jìn）行保温。

　　二、加（jiā）压大小和加压时间是焊接成败的关键。精轧管合成材料如果不（bú）加压，由于材料本（běn）身的孔隙及反应中（zhōng）产生的气体，将会导致（zhì）大量的（de）孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必（bì）须致密化，通常的方法是在反（fǎn）应过（guò）程中加压。

　　三、点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰（yàn）、强电流、高温炉、电子束、激光（guāng）、高温辐射和微波、化学炉等。

　　相比其它焊接方法，精轧管（guǎn）焊接具有很多优点，主要是（shì）：

　　一、由于反应（yīng）放热，材料只需加热至低（dī）于熔点（diǎn）几百（bǎi）摄氏度的温度，这样可以节约能源。

　　二（èr）、精轧管焊接适于对材料（liào）进行表面处理。精轧管焊接可进行陶（táo）瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

　　三、由（yóu）于（yú）生（shēng）坯可（kě）压成任意（yì）形（xíng）状，因而精轧管焊接易焊制成不易制造的产品。

　　四、精轧管焊接过程中的局部放热，可减少热影响区，避（bì）免对热敏材料微观组织的破坏，保持了材料（liào）的性能。

　　五、焊接是可（kě）合（hé）成梯度材料，作为焊料来焊（hàn）接异型材料，以克服母（mǔ）材间（jiān）在（zài）化学、力学和物理（lǐ）性能上的不匹配。

　　六、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合（hé）材料。

　　通过上面的介绍大家（jiā）对精轧管的焊接过程和优点（diǎn）有了一定的了解，希望精轧管在焊接过程上做的越来越精密。