精轧管在我国经济迅速发展中起着（zhe）重要作用，精轧（zhá）管的作用不同其（qí）特（tè）点也（yě）不同，精轧管的制造有着严格的标准（zhǔn）。精轧管（guǎn）的（de）焊（hàn）接过（guò）程和优点有很多，下面我带大家了解一下精轧管的焊接过程和优点（diǎn）。

　　一般来说，精轧管焊接有三个过程：点火、加压、保温。

　　一、单纯加压可能不会（huì）获得高密度，应（yīng）同时（shí）进行（háng）保温。

　　二、加压大小和加压（yā）时间是（shì）焊接（jiē）成败的（de）关键。精轧管合（hé）成（chéng）材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生（shēng）的气体，将会导致大量的（de）孔隙。不允许将反应物留在焊（hàn）缝中，因此（cǐ）必须致密化，通常的方法是在反应过（guò）程中加压。

　　三、点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。

　　相比（bǐ）其它焊接方法，精轧管焊接具有很多优点，主要是：

　　一、由（yóu）于反应放热，材料只需加热至低于熔点几百摄氏度（dù）的温度，这（zhè）样可以节（jiē）约能源。

　　二、精（jīng）轧管焊接适于对材（cái）料进行表面（miàn）处理（lǐ）。精轧管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

　　三、由于生坯（pī）可压成任意形状，因而精轧管焊接易焊制成（chéng）不易制造的（de）产品。

　　四、精轧管焊接过程中的局（jú）部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观组织的破坏，保持了（le）材料的性能。

　　五、焊接是可合成梯度材（cái）料，作为焊料来焊接异型材料，以克（kè）服母材间在化学、力学和物理性（xìng）能上的不匹配。

　　六、焊料中可以加入增强相，如（rú）增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。

　　通过上面（miàn）的介绍大家对精（jīng）轧（zhá）管的（de）焊接过程和优点有了一定（dìng）的（de）了（le）解，希望精轧管在焊接过程上做的越来越（yuè）精密。