精軋管（guǎn）在我國經濟迅速發展中起著重要作用，精軋管（guǎn）的作用不同（tóng）其特點也不同，精（jīng）軋（zhá）管的製（zhì）造有著嚴格的標準。精軋管的焊接過程和優點有（yǒu）很多，下麵我帶（dài）大家了解一下精軋管的焊接過程和優點。

　　一般來說，精軋管（guǎn）焊接有三個過程：點火、加（jiā）壓、保溫（wēn）。

　　一、單純加（jiā）壓可能不會獲得高密（mì）度，應（yīng）同時進行保溫。

　　二、加壓大（dà）小和加壓時間是焊接成敗的關鍵。精軋管合成材料如果不加壓，由於材料本身的孔隙及反（fǎn）應中產生的氣體，將會導（dǎo）致大量的孔隙。不允許將反應物留在焊（hàn）縫中，因（yīn）此必須致（zhì）密化，通常的方法是（shì）在反應過程中加壓。

　　三、點火的（de）方式很多，如電弧、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束（shù）、激光（guāng）、高溫（wēn）輻（fú）射和微波、化學爐等。

　　相比其它焊接方法，精軋管焊（hàn）接具有很多優點，主（zhǔ）要（yào）是：

　　一、由於（yú）反應放熱，材料隻需加熱（rè）至低於熔點幾百攝氏度的溫度，這樣（yàng）可以（yǐ）節（jiē）約（yuē）能源。

　　二、精（jīng）軋管焊接適於對材料進行表麵（miàn）處理。精軋管焊接可進行（háng）陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金（jīn）屬-金屬（shǔ）的焊接。

　　三、由於生坯可壓成（chéng）任意形狀，因而精軋管（guǎn）焊接易焊（hàn）製成不易製造的（de）產品。

　　四、精軋管焊接過程中（zhōng）的局部放熱，可減（jiǎn）少熱影響區，避免對熱敏材料微觀組織的破壞，保（bǎo）持了材料的性能。

　　五、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以（yǐ）克服母材間在化（huà）學、力學和（hé）物理（lǐ）性能上的不匹配。

　　六、焊料中可以加入增強相，如增強粒子、短纖維、晶須等，以構成複合材料。

　　通過上麵的（de）介紹大家對精軋管的焊接過程和優點有了一定的了解，希望精軋管（guǎn）在（zài）焊接過（guò）程上做的越來越精密。